THINKTANK является производителем промышленной арматуры, особенно регулирующие клапаны, автономные регуляторы давления, предохранительные клапаны и высокопроизводительные дроссельные заслонки. Основываясь на более чем 30-летнем опыте нашей семейной группы по производству промышленной арматуры, я просто перечисляю 10 шагов, которые познакомят вас с процессом производства и тем, как мы контролируем качество перед отправкой.
Перед этим я хотел бы сообщить, что китайские клапаны все еще находятся в процессе разработки, в отличие от
Рынок США или Европы с действительно передовыми технологиями. Мы должны признать это, и когда мы четко знаем свою позицию и то, насколько далеки мы от этих международных брендов, мы можем добиться большего и более существенного прогресса, а также исправить наши слабости.
Поэтому нам сложно со стороны стандартизации не только управлять затратами, стоимостью сырья (нужно иметь большие запасы), но и бумажными работами. Это обычная слабость китайских фабрик, но за последние 10 лет мы многому научились у наших клиентов. Благодарим их за то, что они помогают нам так быстро прогрессировать.
Стандартизация означает, что каждая деталь должна быть изготовлена в соответствии с утвержденным заказчиком чертежом САПР и, конечно же, чертеж должен соответствовать стандарту проектирования и производства клапана, стандарту испытаний корпуса, строительным размерам, классу утечки, размеру соединения. , и так далее. Справочный стандарт MSS, API, ASME, BS, DIN, GB, JB.
Различные типы промышленных клапанов имеют разные стандарты. Соответствующие стандарты вы можете найти в следующих клапанах.
- Регулирующий клапан: GB/T 4213-2008, ASME B16.34.
- Ball valve: GB/T 12237, API 6D, API 608, BS5351, DIN 3357
- Butterfly valve: JB/T 8527, API609, ASME B16.34, MSS SP-67, MSS SP-68
- Регулятор давления с автономным управлением: JB/T 11049-2010, ASME B16.34.
- Gate valve: GB/T 12234, ASME B16.34, API 6D, API 600, API602,API603, DIN 3352
- Globe valve: GB/T 12235, ASME B16.34, API602, BS 1873, DIN 3356
- Check valve: GB/T 12236, GB/T 12235, API 6D, API 594, API602,BS 1868
- Предохранительный клапан: GB/T 12243-2005, API 520, API 526.
10 шагов позволят вам просто разобраться в процессе производства промышленной арматуры
Шаг 1: Приобретение сырья
Когда наш чертеж, техническое описание и коммерческое предложение будут одобрены клиентами, мы отправим предварительный счет нашим клиентам и подождем, пока они подпишут или опубликуют для нас контракт. После поступления предоплаты/залога на наш счет мы приступим к закупке сырья для этого дела.
Для промышленных клапанов из сырья необходимо учитывать различные марки стального литья, ковочную сталь.
Корпус изготовлен из специальной легированной стали и дуплексной стали.
Шаг 2: Контроль качества
Все сырье перед отправкой в производственный процесс проверяется нашим отделом контроля качества. Прежде чем сырье поступит на склад, стальное литье, стержни, кузнечные материалы, гайки и болты, трубы и трубопроводы и т. д. проверяются на химический состав, размерный контроль и, при необходимости, испытание на твердость. Если качество соответствует требованиям, мы наклеиваем на детали ярлык «ПРОГЛАСЕН».
Шаг 3: Обработка
Через выданную карту производственного процесса подать сырье от начальника склада в механообрабатывающий цех. Корпус, крышка, седло, заглушка и т. д. обрабатываются на станках с ЧПУ. после обработки наш специалист по контролю качества снова проверяет и измеряет размеры.
Шаг 4: Проверка процесса
После проверки всех деталей по размерам и визуально корпус клапана и крышка передаются на испытательный стенд для гидростатических испытаний в случае отсутствия протечек крышки и корпуса перед сборкой. Если есть какие-либо утечки или капли испытательной жидкости из корпуса крышки, компонент необходимо отбраковать и отправить обратно на литейный завод.
Шаг 5: Процедура сборки
Квалифицированный кузов и капот передаются на сборочный участок. В случае однородности и взаимозаменяемости деталей корпус и крышка сверлятся на станке. В некоторых проектах перед сборкой необходимо притереть седло клапана и плунжер или другие компоненты. В других проектах седло и плунжер необходимо притирать после сборки. Для ухода за процессом переноса убедитесь, что на поверхности компонентов нет царапин.
Чтобы просмотреть дополнительные видеоролики о сборке продукта или тестовые видеоролики, просто нажмите кнопку здесь.
Шаг 6. Тестирование и проверка промышленных клапанов
После полной сборки перенесем задвижку на гидростатический стенд для корпуса.
испытание, испытание низким давлением и испытание на герметичность седла. Свидетель коллеги по контролю качества в соответствии с рисунком, чтобы проверить, соответствует ли результат соответствующим стандартам. Если вы квалифицированы, перейдите в зону покраски.
Шаг 7: Покраска или отделка
Используйте шлифовальную или шлифовальную машинку, чтобы улучшить поверхность и сделать ее гладкой в соответствии с требованиями клиентов.
На кузов из углеродистой стали наносится один слой коррозионностойкой грунтовки. Осмотрите поверхность и, если она неровная, используйте высокотемпературную шпаклевку, чтобы поверхность стала лучше. Номер цвета окраски должен совпадать с запросом клиента. В условиях коррозии толщина покрытия должна соответствовать соответствующему стандарту.
Шаг 8: Проверка третьей стороной и запись проекта
После испытаний и осмотра, покраски и функционального испытания клиенты сообщили третьей стороне о необходимости организации осмотра и проверки. Наш отдел обеспечения качества записывает в нашу систему название проекта, номер метки, модель, проверки качества процесса, номер печи и все подробности.
Шаг 9: Упаковка
Обычно для упаковки промышленной арматуры мы используем фанерные ящики. Каталог, руководство по эксплуатации и инструкции по техническому обслуживанию будут предоставлены вместе с товаром, если это потребуется покупателю.
Шаг 10: Отгрузка
Отметка об отправке, упаковочный лист, счет-фактура и другие данные, указанные клиентом, мы дважды проверяем с помощью
клиент перед отправкой. После одобрения товар был окончательно отправлен и передан экспедитору.
Заключительная мысль
Мы все знаем, что надежный промышленный клапан должен пройти стандартизированный процесс производства, чтобы гарантировать стандартность каждого запасного компонента, а значит, и стабильность качества клапана на протяжении всей сборки и эксплуатации. THINKTANK имеет более чем 30-летний опыт в производстве промышленных клапанов, в частности регулирующих клапанов, и имеет главный офис в Тайбэе, Тайвань. Мы переняли японские технологии, постоянно внедряем инновации и разрабатываем более широко используемые возможности регулирующих клапанов.
Свяжитесь с нами
В 2020 году мы заменили FLOWSERVE, FISHER и SAMSON на наш собственный бренд. THINKTANK бренд в трех проектах на рынке Ближнего Востока. И предоставил OEM-сервис для 7 новых брендов, надеюсь, вы будете следующим другом, с которым мы встретимся.
