При выборе промышленной арматуры решающее значение имеет качество материала. Понимание характеристик каждого материала помогает инженерам и покупателям принимать лучшие решения. Клапан из кованой стали A105N широко известен в отрасли благодаря своим превосходным характеристикам и надежности. В этом руководстве вы найдете подробный обзор материала A105N, чтобы вы могли понять его применение и преимущества.

Клапан из кованой стали A105N изготовлен из углеродистой стали ASTM A105 и нормализован для улучшения ее механических свойств. Этот материал широко используется в производстве широкого спектра клапанов из кованой стали, включая задвижки, проходные и обратные клапаны. Эти клапаны необходимы в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая. Он подходит для сред с высокой температурой и высоким давлением и обеспечивает превосходную долговечность и прочность. По сравнению с клапанами из литой стали, которые изготавливаются путем заливки жидкого металла в формы для создания различных размеров и сложных форм, кованые клапаны особенно подходят для применения в условиях высоких температур и высокого давления благодаря своим превосходным механическим свойствам.
Давайте подробно рассмотрим материал A105N и его эффективность в различных промышленных применениях.
Что такое материал A105N?
A105N — это ковочный материал из углеродистой стали, который широко используется в производстве промышленных клапанов и компонентов трубопроводов. Он обладает превосходными механическими свойствами и долговечностью, что делает его пригодным для работы в условиях высоких температур и высокого давления.
ASTM A105/A105N Химический состав
| Элемент | Состав (мас.%) |
| Углерод (С) | 0.35 макс |
| Марганец (Mn) | 0.60-1.05 |
| Фосфор (P) | 0.035 макс |
| Сера (S) | 0.040 макс |
| Силикон (Si) | 0.10-0.35 |
| Медь (Cu) | 0.40 макс |
| Никель (Ni) | 0.40 макс |
| Хром (Cr) | 0.30 макс |
| Молибден (Мо) | 0.12 макс |
| Ванадий (V) | 0.08 макс |
Дополнительная информация по ASTM A105/A105N
- Углерод (С): Добавляет твердость и прочность.
- Марганец (Mn): Повышает прокаливаемость и прочность на разрыв.
- Фосфор (P) и сера (S): Обычно примеси; низкие уровни помогают поддерживать пластичность и прочность.
- Силикон (Si): Улучшает силу.
- Медь (Cu), никель (Ni), хром (Cr), молибден (Mo), ванадий (V): Эти легирующие элементы повышают прочность, твердость и устойчивость к износу и коррозии.
A105 Шаровой кран
Шаровые краны A105N — это промышленный клапан, изготовленный из кованой углеродистой стали, имеющий обозначение ASTM A105N. Буква «Н» в A105N означает, что сталь нормализована. Нормализация — это процесс термической обработки, который улучшает механические свойства стали, делая ее более прочной и прочной. Шаровые краны A105N используются во многих отраслях промышленности, включая нефтегазовую, нефтехимическую, энергетическую и водоочистную.
Вот некоторые ключевые особенности шаровых кранов A105N.
- Свойства материала: Материал ASTM A105N пригоден для применения в условиях высоких температур и высокого давления. Процесс нормализации делает его особенно полезным для приложений, в которых присутствуют циклические изменения температуры и стресс.
- Приложения: Эти клапаны используются в нефтегазовой промышленности, водном хозяйстве, химической обработке и производстве электроэнергии. Они достаточно надежны, чтобы их можно было использовать как в восходящих, так и в нисходящих приложениях.
- Номинальные значения температуры и давления: Шаровые краны A105N обычно выдерживают высокие давления и температуры. Они могут выдерживать температуру до 800 градусов по Фаренгейту, в зависимости от конструкции и конструкции клапана.
- Типы соединений: Вы можете приобрести эти клапаны с различными типами торцевых соединений, такими как фланцевые, приварные встык, приварные в раструб и резьбовые. Это делает их универсальными для различных трубопроводных систем.
- Параметры конфигурации: Они выпускаются в различных конфигурациях, например, с полным портом и с уменьшенным портом. Это позволяет вам контролировать скорость потока и падение давления в зависимости от требований вашей системы.
- Рабочие режимы: Шаровые краны A105N могут управляться вручную с помощью рукояток или редукторов. Они также могут быть автоматизированы с помощью приводов в зависимости от требований к установке и эксплуатации.
Задвижка A105
Задвижка A105 является важнейшим компонентом промышленных трубопроводных систем, обеспечивающим надежную изоляцию в широком спектре применений. Эти задвижки из кованой стали изготовлены из углеродистой стали ASTM A105 и обеспечивают превосходные механические свойства и долговечность. Они нормализованы, чтобы улучшить их характеристики и сделать их пригодными для работы в условиях высоких температур и высокого давления. Задвижки A105 предназначены для полного открытия или полного закрытия потока жидкости, обеспечивая герметичное уплотнение в закрытом состоянии и минимальное сопротивление потоку в открытом. Они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают долгосрочную службу в сложных условиях.
Название продукта: API602 кованые задвижки с резьбой на концах
| ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ | 1/4 дюйма - 2 дюйм |
| ДИАПАЗОН ДАВЛЕНИЯ | Класс 800 - класс 1500 |
| МАРКИ МАТЕРИАЛА | АСТМ А105Н и А350 ЛФ2 |
| КОНФИГУРАЦИЯ | Резьбовой, раструбный сварной шов, резьбовой X-раструбный сварной шов |
| ПОРТЫ | Стандартный и полный порт |
| ДИЗАЙН КАПОТА | Крышка с болтовым креплением и сварная крышка |
| ОТДЕЛКИ | Обрезка 5, 8, 12, 16 и специальные материалы |
| ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ | Соответствует NACE, OS&Y, выдвижной шток, сплошной клин, графитовое уплотнение и прокладка (низкий уровень неорганизованных выбросов) |
Название продукта: кованые задвижки aPI602 с фланцевыми концами

| ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ | 1/2 дюйма - 2 дюйм |
| ДИАПАЗОН ДАВЛЕНИЯ | От класса 150 до класса 600 |
| МАРКИ МАТЕРИАЛА | АСТМ А105Н и А350 ЛФ2 |
| ЗАВЕРШАЕТСЯ КОНФИГУРАЦИЯ | Поднятое лицо, RTJ |
| ПОРТЫ | Стандартный и полный порт |
| ДИЗАЙН КАПОТА | Крышка с болтовым креплением и сварная крышка |
| ОТДЕЛКИ | Обрезка 5, 8, 12, 16 и специальные материалы |
| ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ | Соответствует NACE, OS&Y, выдвижной шток, сплошной клин, графитовое уплотнение и прокладка (низкий уровень неорганизованных выбросов) |
A105 Шаровой клапан
Проходной клапан A105 — это тип кованого клапана, широко используемый в промышленности, где требуется точный контроль потока. Эти клапаны изготовлены из углеродистой стали ASTM A105 и подвергаются процессам ковки и нормализации, которые повышают их прочность и долговечность. Проходные клапаны предназначены для управления потоком путем перемещения диска или вставки в путь потока и из него. Это позволяет точно контролировать поток жидкости, что делает клапаны A105 идеальными для применений, требующих точного управления потоком. Они рассчитаны на длительный срок службы и хорошо работают в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, нефтехимическую и энергетическую.

A105 Обратный клапан
Обратный клапан A105 предназначен для обеспечения потока жидкости в одном направлении и предотвращения обратного потока, что защищает насосы и компрессоры в промышленных системах. Эти клапаны изготовлены из углеродистой стали ASTM A105, которую выковывают и нормализуют для обеспечения превосходной прочности и долговечности. Обратные клапаны A105 имеют решающее значение в системах, где обратный поток может привести к повреждению или снижению эффективности. Они автоматически закрываются при изменении направления потока, предотвращая любое обратное движение жидкости. Надежная работа и прочная конструкция обратных клапанов A105 делают их незаменимым компонентом в широком спектре промышленных применений, включая химическую обработку, добычу нефти и газа и очистку воды.
Название продукта: Обратный клапан из кованой стали A105N с резьбой и приварным швом

| ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ | 1/4 дюйма - 2 дюйм |
| ДИАПАЗОН ДАВЛЕНИЯ | Класс 800 - класс 1500 |
| МАРКИ МАТЕРИАЛА | АСТМ А105Н и А350 ЛФ2 |
| КОНФИГУРАЦИЯ | Резьбовой, раструбный сварной шов, резьбовой X-раструбный сварной шов |
| ПОРТЫ | Стандартный и полный порт |
| ДИЗАЙН КАПОТА | Крышка с болтовым креплением и сварная крышка |
| ОТДЕЛКИ | Обрезка 5, 8, 12, 16 и специальные материалы |
| ФУНКЦИИ И ОСОБЕННОСТИ | Соответствует NACE, графитовая прокладка (низкий уровень неорганизованных выбросов) |
Название продукта: Обратный клапан из кованой стали A105N Фланцевый

| Диапазон размера | 1/2 ″ - 2 ″ |
| Диапазон давлений | Класс 150, Класс 300, Класс 600 |
| Оценки материалов | АСТМ А105Н и А350 ЛФ2 |
| Завершить настройку | Поднятое лицо, RTJ |
| Порты | Стандартный и полный порт |
| Дизайн капота | Крышка с болтовым креплением и сварная крышка |
| Планка | Обрезка 5, 8, 12, 16 и специальные материалы |
| Особенности | Соответствует NACE, графитовое уплотнение и прокладка (низкий уровень неорганизованных выбросов) |
Регулирующий клапан A105
Регулирующий клапан A105 является важнейшим компонентом промышленных систем, который регулирует такие переменные процесса, как расход, давление, температура и уровень жидкости. Эти регулирующие клапаны изготовлены из углеродистой стали ASTM A105 и выкованы, чтобы выдерживать высокие давления и температуры. В процессе ковки используются механические силы, чтобы придать металлу желаемую форму, повышая долговечность, устойчивость к коррозии и прочность на разрыв. Процесс нормализации дополнительно улучшает их механические свойства, обеспечивая их надежную и точную работу. Регулирующие клапаны A105 предназначены для модуляции потока жидкостей на основе получаемого ими управляющего сигнала, что дает вам точный контроль над вашими производственными процессами. Они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают точный контроль в требовательных приложениях в различных отраслях.

Толщина стенки клапанов A105
Измерение толщины стенки клапанов A105 важно, чтобы убедиться, что они будут безопасно работать при определенных условиях давления и температуры. Вот методы и стандарты, которые мы используем для определения толщины стенки клапанов A105.
1. Используйте соответствующие стандарты
Толщина стенки клапанов обычно определяется на основе международных стандартов, таких как:
ANSI/ASME B16.34: Этот стандарт дает вам всю информацию, необходимую для проектирования, материалов, производства, испытаний и проверки клапанов, включая способы расчета толщины стенки.
API 602: Этот стандарт применяется к клапанам из кованой стали малого диаметра и охватывает различные типы соединений, включая резьбовые соединения BSP или NPT, а также соединения под приварку в раструб (SW).
2. Расчетное давление и температура.
Для определения толщины стенки клапана необходимо знать расчетное давление и температуру. Вы выбираете номинальное давление (например, 150, 300, 600, 800, 1500, 2500) в зависимости от условий работы, а затем смотрите соответствующие требования к минимальной толщине стенки в соответствующих стандартах.
3. Свойства материала
Свойства углеродистой стали ASTM A105 также влияют на выбор толщины стенок. Вам необходимо убедиться, что материал обладает достаточной прочностью и ударной вязкостью при ожидаемых условиях температуры и давления.
4. Фактическое измерение
Для уже изготовленных клапанов можно использовать следующие методы измерения фактической толщины стенки:
Ультразвуковой толщиномер: это метод неразрушающего контроля, в котором используется ультразвуковой датчик для непосредственного измерения толщины стенки.
Штангенциркуль или микрометр: Для клапанов меньшего размера или доступных деталей вы можете использовать прецизионные измерительные инструменты для непосредственного измерения толщины стенки.
5. Испытание и проверка минимальной толщины стенки.
Ниже приводится стандарт ASME B16.34 для каждого размера клапана.
ASME-B16.34 Таблица 3-A Минимальная толщина стенки корпуса клапана, t𝑚
Вот таблица минимальной толщины стенки корпуса клапана 𝑡𝑚 в соответствии с ASME B16.34 для диаметра до 1300 мм.
| Внутренний диаметр d (мм) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 3 | 2.5 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.1 | 3.6 | 4.9 |
| 6 | 2.7 | 2.7 | 3 | 3.1 | 3.5 | 4.2 | 6.5 |
| 9 | 2.8 | 2.9 | 3.2 | 3.4 | 3.8 | 4.9 | 8 |
| 12 | 2.9 | 3 | 3.4 | 3.7 | 4.2 | 5.6 | 9.6 |
| 15 | 3.1 | 3.3 | 3.6 | 4.2 | 4.8 | 6.6 | 12 |
| 18 | 3.3 | 3.5 | 3.9 | 4.7 | 5.3 | 7.7 | 14.3 |
| 21 | 3.5 | 3.7 | 4.2 | 5.2 | 5.9 | 8.7 | 16.7 |
| 24 | 3.7 | 4 | 4.4 | 5.7 | 6.4 | 9.7 | 19 |
| 27 | 3.9 | 4.3 | 4.8 | 6.3 | 7.2 | 11.1 | 22.2 |
| 31 | 4.3 | 4.7 | 5.1 | 6.6 | 8.1 | 12.8 | 26.1 |
| 35 | 4.6 | 5.1 | 5.4 | 6.9 | 9 | 14.5 | 30 |
| 40 | 4.9 | 5.5 | 5.7 | 7.2 | 9.9 | 16.2 | 33.9 |
| 45 | 5.2 | 5.9 | 6 | 7.5 | 10.8 | 17.9 | 37.9 |
| 50 | 5.5 | 6.3 | 6.3 | 7.8 | 11.8 | 19.6 | 41.8 |
| 55 | 5.6 | 6.5 | 6.3 | 8.3 | 12.7 | 21.3 | 45.7 |
| 60 | 5.7 | 6.6 | 6.6 | 8.8 | 13.6 | 23 | 49.6 |
| 65 | 5.8 | 6.8 | 6.9 | 9.3 | 14.5 | 24.7 | 53.6 |
| 70 | 5.9 | 6.9 | 7.3 | 9.9 | 15.5 | 26.4 | 57.5 |
| 75 | 6 | 7.1 | 7.6 | 10.4 | 16.4 | 28.1 | 61.4 |
| 80 | 6.1 | 7.2 | 8 | 10.9 | 17.3 | 29.8 | 65.3 |
| 85 | 6.2 | 7.4 | 8.3 | 11.4 | 18.2 | 31.5 | 69.3 |
| 90 | 6.3 | 7.5 | 8.7 | 12 | 19.2 | 33.3 | 73.2 |
| 95 | 6.4 | 7.7 | 9 | 12.5 | 20.1 | 35 | 77.1 |
| 100 | 6.5 | 7.8 | 9.4 | 13 | 21 | 36.7 | 81.0 |
| Внутренний диаметр d (мм) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 110 | 6.5 | 8 | 10 | 14 | 22.8 | 40 | 88.9 |
| 120 | 6.7 | 8.3 | 10.7 | 15.1 | 24.7 | 43.4 | 96.7 |
| 130 | 6.8 | 8.7 | 11.4 | 16.1 | 26.5 | 46.9 | 104.6 |
| 140 | 7 | 9 | 12 | 17.2 | 28.4 | 50.3 | 112.4 |
| 150 | 7.1 | 9.3 | 12.7 | 18.2 | 30.2 | 53.7 | 120.3 |
| 160 | 7.3 | 9.7 | 13.4 | 19.3 | 32 | 57.1 | 128.1 |
| 170 | 7.5 | 10 | 14.1 | 20.3 | 33.9 | 60.5 | 136 |
| 180 | 7.6 | 10.3 | 14.7 | 21.3 | 35.7 | 63.9 | 143.8 |
| 190 | 7.8 | 10.7 | 15.4 | 22.4 | 37.6 | 67.3 | 151.7 |
| 200 | 8 | 11 | 16.1 | 23.4 | 39.4 | 70.7 | 159.5 |
| 210 | 8.1 | 11.3 | 16.8 | 24.5 | 41.3 | 74.1 | 167.4 |
| 220 | 8.3 | 11.7 | 17.4 | 25.5 | 43.1 | 77.5 | 175.2 |
| 230 | 8.4 | 12 | 18.1 | 26.6 | 45 | 80.9 | 183.1 |
| 240 | 8.6 | 12.3 | 18.8 | 27.6 | 46.8 | 84.4 | 190.9 |
| 250 | 8.8 | 12.7 | 19.5 | 28.7 | 48.6 | 87.8 | 198.8 |
| 260 | 8.9 | 13 | 20.2 | 29.7 | 50.5 | 91.2 | 206.6 |
| 270 | 9.1 | 13.3 | 20.8 | 30.8 | 52.3 | 94.6 | 214.5 |
| 280 | 9.3 | 13.7 | 21.5 | 31.8 | 54.2 | 98 | 222.3 |
| 290 | 9.4 | 14 | 22.2 | 32.8 | 56 | 101.4 | 230.2 |
| 300 | 9.6 | 14.3 | 22.9 | 33.9 | 57.9 | 104.8 | 238 |
| 310 | 9.8 | 14.7 | 23.5 | 34.9 | 59.7 | 108.2 | 245.9 |
| Внутренний диаметр d (мм) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 320 | 9.9 | 15 | 24.2 | 36 | 61.6 | 111.6 | 253.7 |
| 330 | 10.1 | 15.3 | 24.9 | 37 | 63.4 | 115 | 261.6 |
| 340 | 10.2 | 15.7 | 25.6 | 38.1 | 65.2 | 118.4 | 269.4 |
| 350 | 10.4 | 16 | 26.3 | 39.1 | 67.1 | 121.9 | 277.2 |
| 360 | 10.6 | 16.3 | 26.9 | 40.2 | 68.9 | 125.3 | 285.1 |
| 370 | 10.7 | 16.7 | 27.6 | 41.2 | 70.8 | 128.7 | 292.9 |
| 380 | 10.9 | 17 | 28.3 | 42.2 | 72.6 | 132.1 | 300.8 |
| 390 | 11.1 | 17.3 | 29 | 43.3 | 74.5 | 135.5 | 308.6 |
| 400 | 11.2 | 17.7 | 29.6 | 44.3 | 76.3 | 138.9 | 316.5 |
| 410 | 11.4 | 18 | 30.3 | 45.4 | 78.2 | 142.3 | 324.3 |
| 420 | 11.5 | 18.3 | 31 | 46.4 | 80 | 145.7 | 332.2 |
| 430 | 11.7 | 18.7 | 31.7 | 47.5 | 81.8 | 149.1 | 340 |
| 440 | 11.9 | 19 | 32.4 | 48.5 | 83.7 | 152.5 | 347.9 |
| 450 | 12 | 19.4 | 33 | 49.6 | 85.5 | 155.9 | 355.7 |
| 460 | 12.2 | 19.7 | 33.7 | 50.6 | 87.4 | 159.4 | 363.6 |
| 470 | 12.4 | 20 | 34.4 | 51.7 | 89.2 | 162.8 | 371.4 |
| 480 | 12.5 | 20.4 | 35.1 | 52.1 | 91.1 | 166.2 | 379.3 |
| 490 | 12.7 | 20.7 | 35.7 | 53.7 | 92.9 | 169.6 | 387.1 |
| 500 | 12.9 | 21 | 36.4 | 54.8 | 94.8 | 173 | 395 |
| 510 | 13 | 21.4 | 37.1 | 55.8 | 96.6 | 176.4 | 402.8 |
| 520 | 13.2 | 21.7 | 37.8 | 56.9 | 98.4 | 179.8 | 410.7 |
| 530 | 13.3 | 22 | 38.5 | 57.9 | 100.3 | 183.2 | 418.5 |
| 540 | 13.5 | 22.4 | 39.1 | 59 | 102.1 | 186.6 | 426.4 |
| 550 | 13.7 | 22.7 | 39.8 | 60 | 104 | 190 | 434.2 |
| 560 | 13.8 | 23 | 40.5 | 61.1 | 105.8 | 193.4 | 442.1 |
| Внутренний диаметр d (мм) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 570 | 14 | 23.4 | 41.2 | 62.1 | 107.7 | 196.9 | 449.9 |
| 580 | 14.2 | 23.7 | 41.8 | 63.1 | 109.5 | 200.3 | 457.8 |
| 590 | 14.3 | 24 | 42.5 | 64.2 | 111.4 | 203.7 | 465.6 |
| 600 | 14.5 | 24.4 | 43.2 | 65.2 | 113.2 | 207.1 | 473.5 |
| 610 | 14.6 | 24.7 | 43.9 | 66.3 | 115 | 210.5 | 481.3 |
| 620 | 14.8 | 25 | 44.6 | 67.3 | 116.9 | 213.9 | 489.2 |
| 630 | 15 | 25.4 | 45.2 | 68.4 | 118.7 | 217.3 | 497 |
| 640 | 15.1 | 25.7 | 45.9 | 69.4 | 120.6 | 220.7 | 504.9 |
| 650 | 15.3 | 26 | 46.6 | 70.5 | 122.4 | 224.1 | 512.7 |
| 660 | 15.5 | 26.4 | 47.3 | 71.5 | 124.3 | 227.5 | 520.6 |
| 670 | 15.6 | 26.7 | 47.9 | 72.5 | 126.1 | 230.9 | 528.4 |
| 680 | 15.8 | 27 | 48.6 | 73.6 | 128 | 234.4 | 536.3 |
| 690 | 15.9 | 27.4 | 49.3 | 74.6 | 129.8 | 237.8 | 544.1 |
| 700 | 16.1 | 27.7 | 50 | 75.7 | 131.6 | 241.2 | 552 |
| 710 | 16.3 | 28 | 50.7 | 76.1 | 133.5 | 244.6 | 559.8 |
| 720 | 16.4 | 28.4 | 51.3 | 77.8 | 135.3 | 248 | 567.7 |
| 730 | 16.6 | 28.7 | 52 | 78.8 | 137.2 | 251.4 | 575.5 |
| 740 | 16.8 | 29 | 52.7 | 79.9 | 139 | 254.8 | 583.4 |
| 750 | 16.9 | 29.4 | 53.4 | 80.9 | 140.9 | 258.2 | 591.2 |
| 760 | 17.1 | 29.7 | 54 | 82 | 142.7 | 261.6 | 599 |
| Внутренний диаметр ddd (мм) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 770 | 17.3 | 30 | 54.7 | 83 | 144.6 | 265 | 606.9 |
| 780 | 17.4 | 30.4 | 55.4 | 84 | 146.4 | 268.4 | 614.7 |
| 790 | 17.7 | 30.7 | 56.1 | 85.1 | 148.2 | 271.8 | 622.6 |
| 800 | 17.7 | 31 | 56.8 | 86.1 | 150.1 | 275.3 | 630.4 |
| 820 | 18.1 | 31.7 | 58.1 | 88.2 | 153.8 | 282.1 | 646.1 |
| 840 | 18.4 | 32.4 | 59.5 | 90.3 | 157.5 | 288.9 | 661.8 |
| 860 | 18.7 | 33 | 60.8 | 92.4 | 161.1 | 295.7 | 677.5 |
| 880 | 19 | 33.7 | 62.2 | 94.5 | 164.8 | 302.5 | 693.2 |
| 900 | 19.4 | 34.4 | 63.5 | 96.6 | 168.5 | 309.4 | 708.9 |
| 920 | 19.7 | 35 | 64.9 | 98.7 | 172.2 | 316.2 | 724.6 |
| 940 | 20 | 35.7 | 66.2 | 100.8 | 175.9 | 323 | 740.3 |
| 960 | 20.3 | 36.4 | 67.6 | 102.9 | 179.6 | 329.6 | 756 |
| 980 | 20.7 | 37.1 | 69 | 104.9 | 183.3 | 336.6 | 771.7 |
| 1000 | 21 | 37.7 | 70.3 | 107 | 187 | 343.5 | 787.4 |
| 1020 | 21.3 | 38.4 | 71.7 | 109.1 | 190.7 | 350.3 | 803.1 |
| 1040 | 21.7 | 39.1 | 73 | 111.2 | 194.3 | 357.1 | 818.8 |
| 1060 | 22 | 39.7 | 74.4 | 113.3 | 198 | 363.9 | 834.5 |
| 1080 | 22.3 | 40.4 | 75.7 | 115.4 | 201.7 | 370.7 | 850.2 |
| 1100 | 22.6 | 41.1 | 77.1 | 117.5 | 205.4 | 377.5 | 865.9 |
| 1120 | 23 | 41.7 | 78.4 | 119.6 | 209.1 | 384.4 | 881.6 |
| 1140 | 23.3 | 42.4 | 79.8 | 121.7 | 212.8 | 391.2 | 897.3 |
| 1160 | 23.6 | 43.1 | 81.2 | 123.7 | 216.5 | 398 | 913 |
| 1180 | 23.9 | 43.7 | 82.5 | 125.8 | 220.2 | 404.8 | 928.7 |
| 1200 | 24.3 | 44.4 | 83.9 | 127.9 | 223.9 | 411.6 | 944.4 |
| 1220 | 24.6 | 45.1 | 85.2 | 130 | 227.5 | 418.5 | 960.1 |
| 1240 | 24.9 | 45.7 | 86.6 | 132.1 | 231.2 | 425.3 | 975.8 |
| 1260 | 25.2 | 46.4 | 87.9 | 134.2 | 234.9 | 432.1 | 991.5 |
| 1280 | 25.5 | 47.1 | 89.3 | 136.3 | 238.6 | 438.9 | 1007.2 |
| 1300 | 25.9 | 47.7 | 90.6 | 138.4 | 242.3 | 445.7 | 1022.9 |
ASME-B16.34 Таблица 3-B Минимальная толщина стенки корпуса клапана, t𝑚
| Внутренний диаметр d (дюймы) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 0.12 | 0.1 | 0.1 | 0.11 | 0.11 | 0.12 | 0.14 | 0.19 |
| 0.25 | 0.11 | 0.11 | 0.12 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.3 |
| 0.37 | 0.12 | 0.12 | 0.13 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.39 |
| 0.44 | 0.12 | 0.12 | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.45 |
| 0.5 | 0.12 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.49 |
| 0.56 | 0.13 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.29 | 0.54 |
| 0.62 | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.19 | 0.21 | 0.31 | 0.59 |
| 0.69 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.2 | 0.23 | 0.34 | 0.64 |
| 0.75 | 0.14 | 0.15 | 0.17 | 0.21 | 0.24 | 0.36 | 0.69 |
| 0.87 | 0.15 | 0.16 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.4 | 0.78 |
| 1 | 0.16 | 0.17 | 0.19 | 0.25 | 0.28 | 0.44 | 0.88 |
| 1.12 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.31 | 0.48 | 0.98 |
| 1.25 | 0.17 | 0.19 | 0.21 | 0.27 | 0.33 | 0.53 | 1.08 |
| 1.37 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.27 | 0.35 | 0.57 | 1.18 |
| 1.5 | 0.19 | 0.21 | 0.22 | 0.28 | 0.38 | 0.61 | 1.28 |
| 1.87 | 0.21 | 0.24 | 0.24 | 0.3 | 0.44 | 0.74 | 1.57 |
| 2 | 0.22 | 0.25 | 0.25 | 0.31 | 0.47 | 0.78 | 1.67 |
| 2.25 | 0.23 | 0.26 | 0.26 | 0.34 | 0.51 | 0.87 | 1.87 |
| 2.5 | 0.23 | 0.27 | 0.27 | 0.36 | 0.56 | 0.95 | 2.06 |
| 2.75 | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.39 | 0.61 | 1.04 | 2.26 |
| 2.87 | 0.24 | 0.28 | 0.29 | 0.4 | 0.63 | 1.08 | 2.35 |
| 3 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.41 | 0.65 | 1.12 | 2.45 |
| 3.25 | 0.25 | 0.3 | 0.34 | 0.44 | 0.75 | 1.29 | 2.85 |
| 3.62 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.48 | 0.77 | 1.33 | 2.94 |
| 3.87 | 0.26 | 0.31 | 0.36 | 0.5 | 0.81 | 1.42 | 3.14 |
| 4 | 0.26 | 0.31 | 0.37 | 0.52 | 0.84 | 1.46 | 3.24 |
| 4.37 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.56 | 0.91 | 1.59 | 3.53 |
| 4.75 | 0.26 | 0.33 | 0.42 | 0.61 | 0.96 | 1.72 | 3.83 |
| 5 | 0.27 | 0.34 | 0.44 | 0.62 | 1.02 | 1.8 | 4.02 |
| 5.37 | 0.27 | 0.35 | 0.46 | 0.66 | 1.09 | 1.93 | 4.31 |
| Внутренний диаметр d (дюймы) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 5.75 | 0.28 | 0.36 | 0.49 | 0.7 | 1.16 | 2.06 | 4.61 |
| 6 | 0.28 | 0.37 | 0.51 | 0.73 | 1.21 | 2.15 | 4.81 |
| 7 | 0.3 | 0.4 | 0.57 | 0.83 | 1.39 | 2.49 | 5.59 |
| 7.25 | 0.3 | 0.41 | 0.59 | 0.86 | 1.44 | 2.57 | 5.79 |
| 7.5 | 0.31 | 0.42 | 0.61 | 0.88 | 1.48 | 2.66 | 5.99 |
| 7.87 | 0.31 | 0.43 | 0.63 | 0.92 | 1.55 | 2.78 | 6.28 |
| 8 | 0.32 | 0.44 | 0.64 | 0.94 | 1.58 | 2.83 | 6.38 |
| 8.62 | 0.33 | 0.46 | 0.68 | 1 | 1.69 | 3.04 | 6.87 |
| 8.75 | 0.33 | 0.46 | 0.69 | 1.01 | 1.71 | 3.08 | 6.97 |
| 9 | 0.33 | 0.47 | 0.71 | 1.04 | 1.76 | 3.17 | 7.16 |
| 9.37 | 0.34 | 0.48 | 0.74 | 1.08 | 1.83 | 3.29 | 7.45 |
| 9.5 | 0.34 | 0.49 | 0.74 | 1.09 | 1.85 | 3.34 | 7.56 |
| 9.75 | 0.34 | 0.5 | 0.76 | 1.12 | 1.9 | 3.42 | 7.75 |
| 10 | 0.35 | 0.5 | 0.78 | 1.14 | 1.94 | 3.51 | 7.95 |
| 10.37 | 0.35 | 0.52 | 0.8 | 1.18 | 2.01 | 3.64 | 8.24 |
| Внутренний диаметр d (дюймы) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 10.87 | 0.36 | 0.53 | 0.84 | 1.24 | 2.1 | 3.81 | 8.63 |
| 11 | 0.36 | 0.53 | 0.85 | 1.25 | 2.13 | 3.85 | 8.73 |
| 11.12 | 0.37 | 0.54 | 0.85 | 1.26 | 2.15 | 3.89 | 8.83 |
| 11.37 | 0.37 | 0.55 | 0.87 | 1.27 | 2.2 | 3.95 | 9.02 |
| 11.75 | 0.38 | 0.56 | 0.9 | 1.33 | 2.27 | 4.11 | 9.32 |
| 12 | 0.38 | 0.57 | 0.91 | 1.35 | 2.31 | 4.19 | 9.59 |
| 12.25 | 0.38 | 0.58 | 0.93 | 1.38 | 2.36 | 4.28 | 9.71 |
| 12.87 | 0.39 | 0.6 | 0.97 | 1.44 | 2.47 | 4.45 | 10.3 |
| 13 | 0.4 | 0.6 | 0.98 | 1.46 | 2.5 | 4.53 | 10.4 |
| 13.12 | 0.4 | 0.61 | 0.99 | 1.47 | 2.52 | 4.57 | 10.5 |
| 13.25 | 0.4 | 0.61 | 1 | 1.48 | 2.54 | 4.62 | 10.5 |
| 13.5 | 0.41 | 0.62 | 1.01 | 1.51 | 2.59 | 4.7 | 10.7 |
| 14 | 0.42 | 0.64 | 1.06 | 1.61 | 2.8 | 4.87 | 11.51 |
| 14.62 | 0.42 | 0.66 | 1.09 | 1.63 | 2.84 | 4.95 | 11.67 |
| 14.75 | 0.43 | 0.66 | 1.1 | 1.65 | 2.84 | 4.95 | 11.68 |
| 14.87 | 0.43 | 0.67 | 1.11 | 1.65 | 2.84 | 5.17 | 11.77 |
| 15 | 0.43 | 0.67 | 1.12 | 1.67 | 2.87 | 5.21 | 11.87 |
| 15.25 | 0.43 | 0.68 | 1.13 | 1.69 | 2.91 | 5.3 | 12.07 |
| 15.75 | 0.44 | 0.7 | 1.17 | 1.75 | 3 | 5.47 | 12.47 |
| 16 | 0.45 | 0.7 | 1.18 | 1.77 | 3.05 | 5.55 | 12.66 |
| 16.37 | 0.45 | 0.72 | 1.21 | 1.81 | 3.12 | 5.68 | 12.95 |
| 16.5 | 0.45 | 0.72 | 1.22 | 1.82 | 3.14 | 5.73 | 13.05 |
| 17 | 0.46 | 0.74 | 1.25 | 1.88 | 3.24 | 5.9 | 13.44 |
| 17.25 | 0.47 | 0.75 | 1.27 | 1.9 | 3.28 | 5.98 | 13.64 |
| 17.5 | 0.47 | 0.75 | 1.29 | 1.93 | 3.33 | 6.07 | 13.84 |
| 17.62 | 0.47 | 0.76 | 1.29 | 1.94 | 3.35 | 6.11 | 13.93 |
| 18 | 0.48 | 0.77 | 1.32 | 1.98 | 3.42 | 6.24 | 14.23 |
| 18.25 | 0.48 | 0.78 | 1.34 | 2.01 | 3.47 | 6.32 | 14.44 |
| 18.87 | 0.49 | 0.8 | 1.38 | 2.07 | 3.58 | 6.53 | 14.91 |
| 19 | 0.49 | 0.8 | 1.39 | 2.09 | 3.6 | 6.58 | 15.01 |
| 19.25 | 0.5 | 0.81 | 1.4 | 2.11 | 3.65 | 6.66 | 15.21 |
| 19.62 | 0.5 | 0.83 | 1.42 | 2.15 | 3.72 | 6.79 | 15.5 |
| 20 | 0.51 | 0.84 | 1.46 | 2.19 | 3.79 | 6.92 | 15.79 |
| 20.12 | 0.51 | 0.84 | 1.46 | 2.2 | 3.81 | 6.96 | 15.87 |
| 20.37 | 0.52 | 0.85 | 1.48 | 2.23 | 3.86 | 7.04 | 16.09 |
| 21 | 0.53 | 0.87 | 1.52 | 2.29 | 3.97 | 7.26 | 16.58 |
| 21.25 | 0.53 | 0.88 | 1.54 | 2.32 | 4.02 | 7.34 | 16.78 |
| 21.5 | 0.54 | 0.89 | 1.59 | 2.4 | 4.16 | 7.57 | 17.27 |
| 22 | 0.54 | 0.9 | 1.59 | 2.4 | 4.16 | 7.6 | 17.35 |
| 22.62 | 0.55 | 0.93 | 1.63 | 2.46 | 4.27 | 7.81 | 17.87 |
| 22.75 | 0.56 | 0.93 | 1.64 | 2.48 | 4.3 | 7.86 | 17.96 |
| 23 | 0.56 | 0.94 | 1.68 | 2.53 | 4.39 | 8.03 | 18.35 |
| 23.25 | 0.56 | 0.95 | 1.68 | 2.53 | 4.39 | 8.03 | 18.41 |
| 23.75 | 0.57 | 0.96 | 1.71 | 2.58 | 4.5 | 8.28 | 18.74 |
| 24 | 0.58 | 0.97 | 1.73 | 2.61 | 4.53 | 8.28 | 18.94 |
| Внутренний диаметр ddd (дюймы) | Класс 150 | Класс 300 | Класс 600 | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| 24.25 | 0.57 | 0.98 | 1.74 | 2.63 | 4.57 | 8.37 | 19.13 |
| 24.62 | 0.58 | 0.99 | 1.74 | 2.67 | 4.64 | 8.49 | 19.33 |
| 25 | 0.58 | 1 | 1.77 | 2.71 | 4.71 | 8.62 | 19.72 |
| 25.5 | 0.59 | 1.01 | 1.79 | 2.74 | 4.76 | 8.71 | 20.11 |
| 26 | 0.6 | 1.04 | 1.82 | 2.82 | 4.9 | 8.96 | 20.51 |
| 26.37 | 0.6 | 1.05 | 1.84 | 2.84 | 4.94 | 9.09 | 20.7 |
| 27.25 | 0.62 | 1.07 | 1.92 | 2.92 | 5.08 | 9.39 | 21.49 |
| 27.37 | 0.62 | 1.08 | 1.95 | 2.96 | 5.15 | 9.43 | 21.58 |
| 28 | 0.63 | 1.1 | 2.01 | 3.03 | 5.26 | 9.65 | 22.08 |
| 28.25 | 0.64 | 1.11 | 2.01 | 3.05 | 5.31 | 9.73 | 22.27 |
| 29 | 0.65 | 1.14 | 2.07 | 3.13 | 5.45 | 9.99 | 22.86 |
| 29.25 | 0.65 | 1.15 | 2.08 | 3.16 | 5.49 | 10.07 | 23.04 |
| 30 | 0.66 | 1.17 | 2.13 | 3.23 | 5.63 | 10.33 | 23.65 |
| 31 | 0.68 | 1.2 | 2.2 | 3.34 | 5.82 | 10.67 | 24.43 |
| 32 | 0.7 | 1.24 | 2.27 | 3.44 | 6 | 11.01 | 25.22 |
| 33 | 0.71 | 1.27 | 2.34 | 3.55 | 6.19 | 11.35 | 26 |
| 34 | 0.73 | 1.3 | 2.4 | 3.65 | 6.37 | 11.69 | 26.79 |
| 35 | 0.75 | 1.34 | 2.47 | 3.76 | 6.56 | 12.03 | 27.57 |
| 36 | 0.76 | 1.37 | 2.54 | 3.86 | 6.74 | 12.37 | 28.36 |
| 37 | 0.78 | 1.4 | 2.61 | 3.97 | 6.92 | 12.71 | 29.14 |
| 38 | 0.79 | 1.44 | 2.68 | 4.07 | 7.11 | 13.05 | 29.93 |
| 39 | 0.81 | 1.47 | 2.74 | 4.18 | 7.29 | 13.4 | 30.71 |
| 40 | 0.83 | 1.51 | 2.81 | 4.28 | 7.48 | 13.74 | 31.5 |
| 41 | 0.84 | 1.54 | 2.88 | 4.38 | 7.68 | 14.1 | 32.28 |
| 42 | 0.86 | 1.57 | 2.95 | 4.49 | 7.85 | 14.42 | 33.06 |
| 43 | 0.88 | 1.61 | 3.01 | 4.59 | 8.03 | 14.76 | 33.83 |
| 44 | 0.89 | 1.64 | 3.08 | 4.7 | 8.21 | 15.1 | 34.63 |
| 45 | 0.91 | 1.67 | 3.15 | 4.8 | 8.4 | 15.44 | 35.42 |
| 46 | 0.92 | 1.71 | 3.22 | 4.91 | 8.58 | 15.81 | 36.2 |
| 47 | 0.94 | 1.74 | 3.29 | 5.01 | 8.77 | 16.12 | 36.98 |
| 48 | 0.96 | 1.77 | 3.35 | 5.12 | 8.95 | 16.46 | 37.77 |
| 49 | 0.97 | 1.81 | 3.42 | 5.22 | 9.14 | 16.8 | 38.56 |
| 50 | 0.99 | 1.84 | 3.49 | 5.32 | 9.32 | 17.15 | 39.34 |
Минимальная толщина стенки для раструбных приварных и резьбовых концов

| NPS | Классы 150 и 300 | Класс 600 | Класс 800[1] | Класс 900 | Класс 1500 | Класс 2500 | Класс 4500 |
| mm | дюйм | mm | дюйм | mm | дюйм | mm | |
| 1 / 8 " | 3 | 0.12 | 3 | 0.12 | 3 | 0.12 | 3.6 |
| 1 / 4 " | 3 | 0.12 | 3.3 | 0.13 | 3.3 | 0.13 | 4.1 |
| 3 / 8 " | 3 | 0.12 | 3.6 | 0.14 | 3.6 | 0.14 | 4.3 |
| 1 / 2 " | 3.3 | 0.13 | 4.1 | 0.16 | 4.1 | 0.16 | 5.3 |
| 3 / 4 " | 3.6 | 0.14 | 4.3 | 0.17 | 4.3 | 0.17 | 6.1 |
| 1 " | 3.8 | 0.15 | 5.1 | 0.2 | 5.1 | 0.2 | 6.9 |
| 1.25 " | 3.8 | 0.15 | 5.3 | 0.21 | 5.3 | 0.21 | 7.1 |
| 1.5 " | 4.1 | 0.16 | 5.6 | 0.22 | 5.8 | 0.23 | 7.9 |
| 2 " | 4.6 | 0.18 | 6.1 | 0.24 | 6.9 | 0.27 | 9.7 |
| 2.5 " | 5.6 | 0.22 | 7.6 | 0.3 | 7.9 | 0.31 | 10.4 |
【1】Класс 800 не является табличным обозначением ASME B16.34. Это промежуточный класс, который широко используется для сварки раструбов и клапанов с резьбой.
Часто задаваемые вопросы о материале клапана ASTM A105N
Что означает буква «N» в A105N?
«N» означает нормализацию. Нормализация улучшает механические свойства материала, делая его внутреннюю структуру более однородной и уменьшая внутренние напряжения. Это повышает ударную вязкость и прочность материала.
Что означает ASTM A105
ASTM A105 — это стандарт ковочного материала из углеродистой стали, широко используемый при производстве клапанов и компонентов трубопроводов. Этот стандарт определяет химический состав и механические свойства материала, обеспечивая его надежность в условиях высоких температур и высокого давления.
Что такое ASTM A105 GR N?
ASTM A105 GR N — это нормализованная углеродистая сталь A105. Нормализация улучшает механические свойства и ударную вязкость материала.
Каков материал корпуса A105N?
Материал корпуса клапанов А105Н – нормализованная углеродистая сталь А105. Этот материал обладает превосходными прочностными и ударными свойствами и используется в широком спектре промышленных применений.
В чем разница между ASTM A105N и A182?
ASTM A105N — это углеродистая сталь, используемая в основном для производства промышленных клапанов и другой трубопроводной арматуры. ASTM A182 – это в основном сплавы и нержавеющая сталь, используемые в высокотемпературных и агрессивных средах.
В чем разница между ASTM A216 GR WCB и A105N?
ASTM A216 GR WCB — это литая сталь, используемая в основном для производства литых клапанов. A105N — это кованая сталь с лучшими механическими свойствами и прочностью, что делает ее превосходящей литые клапаны для применения при высоких температурах, устойчивость к коррозии и прочность на разрыв, и она используется в основном для производства кованых клапанов и другой трубопроводной арматуры.
В чем разница между A105N и LF2?
A105N используется для применений с высокими температурами и высоким давлением, а LF2 — для применений с низкими температурами. Эти два материала имеют разный состав и используются в разных областях.
ASTM A105 кованый или литой?
ASTM A105 изготавливается методом ковки. Процесс ковки придает материалу лучшие механические свойства и долговечность, что делает его пригодным для применения при высоких температурах и высоких давлениях.
Является ли A105N низкой температурой?
A105N не подходит для применения при низких температурах, но подходит для применения в условиях окружающей среды и при высоких температурах. Для низкотемпературных применений можно выбрать материал LF2.
ASTM A105 убит?
Да, ASTM A105 — это расслабленная углеродистая сталь. Убитый означает, что сталь раскисляется для удаления кислорода и других примесей, что улучшает качество и эксплуатационные характеристики материала.
В чем разница между ASTM A105 и ASTM A105N?
A105N — это нормализованная версия материала A105 с лучшими механическими свойствами и прочностью. Процесс нормализации делает внутреннюю структуру материала более однородной и снижает внутренние напряжения.
Углеродистая сталь A105 или нержавеющая сталь?
А105 — это углеродистая сталь, используемая в основном для производства промышленной арматуры и другой трубопроводной арматуры. Он обладает превосходными механическими свойствами и прочностью.
ASTM A105 оцинкован?
ASTM A105 обычно не оцинковывается, но при необходимости его можно оцинковать для повышения его коррозионной стойкости.
Какому материалу соответствует ASTM A105?
ASTM A105 эквивалентен материалу C21 в других стандартах. Эти два материала имеют очень похожий химический состав и механические свойства.
Какова термообработка A105N?
Материал А105Н нормируется. Нормализация — это процесс термической обработки, который включает нагрев материала до соответствующей температуры и последующее охлаждение его на неподвижном воздухе для улучшения его механических свойств.
Магнитный ли A105?
Да, углеродистая сталь А105 магнитна. Его химический состав и внутренняя структура делают его магнитным.
Какова цена материала ASTM A105?
Цена на материал ASTM A105 варьируется в зависимости от рыночных условий и технических характеристик. Как правило, он умеренный, что делает его пригодным для крупномасштабного промышленного применения.
В чем разница между сталью А105 и А106?
А105 используется для поковок, а А106 — для бесшовных труб. Эти два материала имеют разный химический состав и используются в разных областях.
Каково номинальное давление ASTM A105?
Номинальное давление ASTM A105 зависит от конкретной конструкции и применения, но обычно оно колеблется от 150 до 2500 фунтов. Это делает его пригодным для трубопроводов и клапанных систем высокого давления.
Что означает ASTM A106?
ASTM A106 является стандартом для бесшовных труб из углеродистой стали, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах. Этот стандарт охватывает химический состав и механические свойства труб, чтобы гарантировать их возможность использования в высокотемпературных средах.
Является ли ASTM A106 раскисленной углеродистой сталью?
Да, ASTM A106 — это убитая углеродистая сталь. Его раскисляют для удаления кислорода из расплавленного металла и улучшения качества и эксплуатационных характеристик стали.
Является ли ASTM A105 раскисленной углеродистой сталью?
Да, ASTM A105 также является убитой углеродистой сталью. Его раскисляют для удаления кислорода из расплавленного металла.
В чем разница между ASTM A105 и ASTM A350 LF2?
ASTM A105 используется для условий окружающей среды и высоких температур, а A350 LF2 — для низкотемпературных применений. Эти два материала имеют разный химический состав и используются в разных областях.
Кто производит фланец ASTM A105?
Существует множество производителей фланцев ASTM A105, таких как Bonney Forge, Warren Valve и другие. Эти производители выпускают качественную продукцию для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
Что такое углеродный эквивалент ASTM A105?
Углеродный эквивалент ASTM A105 составляет примерно 0.35-0.40%. Такой состав придает материалу отличные механические свойства и долговечность.
Каков температурный диапазон материала ASTM A105?
Материал ASTM A105 пригоден для температур от -20°F до 800°F. Это делает материал широко используемым в различных промышленных применениях при высоких температурах и окружающих условиях.
Какая группа материалов соответствует ASTM A105?
ASTM A105 представляет собой материал из углеродистой стали. Он обладает отличными механическими свойствами и долговечностью, что делает его широко используемым в промышленной арматуре и компонентах трубопроводов.
Каков материал корпуса клапана A105N?
Материал корпуса клапанов А105Н – нормализованная углеродистая сталь А105. Этот материал обладает большой прочностью и долговечностью, что делает его пригодным для различного промышленного применения.
Соответствует ли A105 NACE?
В зависимости от применения материал A105 может соответствовать стандартам NACE. Стандарты NACE в основном используются для выбора материалов в средах, подверженных сероводородной коррозии.
О нас THINKTANK
Мы являемся заводом по производству регулирующих клапанов с 13-летним опытом производства. Мы находимся в Китае и сертифицированы по стандартам ATEX, CE, PED, SIL3, ISO9001:2016 и ISO14001:2016. Мы экспортируем в ОАЭ, Индонезию, Сингапур, Таиланд, Оман, Малайзию, Бразилию, Чили, Мексику, Пакистан, Россию, Великобританию, Вьетнам, Южную Африку, Францию, Германию, Италию, Нидерланды, Бразилию, Турцию, Беларусь, Испанию и т. д.
Мы специализируемся на производстве и продаже регулирующих клапанов, автоматических регуляторов давления, промышленных клапанов, шаровых кранов, шаровых кранов, задвижек Kinfe и обратных клапанов. Нашими клиентами являются инжиниринговые компании, дистрибьюторы клапанов, компании, занимающиеся приборами, компании РСУ/ПЛК, оптовые торговцы клапанами, бренды клапанов и компании послепродажного обслуживания промышленного оборудования.
Заключение
В этой статье представлен подробный обзор различных характеристик и применений клапана из кованой стали A105N. Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы или потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы стремимся предоставить вам продукцию и услуги высочайшего качества.

