В процессе автоматизации нефтехимического управления особенно важен выбор и применение пневматических регулирующих клапанов. Мы изучим преимущества применения, выбор, требования к применению и особенности установки пневматических регулирующих клапанов с целью улучшения характеристик пневматических регулирующих клапанов. регулирующие клапаны для долгосрочного развития нефтехимических предприятий.
Описание проекта
На заводе по производству химического винилхлорида используется множество односедельных регулирующих клапанов, а годовая производительность этой производственной линии составляет 100,000 XNUMX тонн пластиковых гранул. На заводе по производству винилхлорида имеется две производственные линии: секция сжатия, переработки и фракционирования. В секции конверсии и фракционирования используется большое количество пневматических регулирующих клапанов. Каждый регулирующий клапан работает в совершенно разных условиях, каждый линейный узел имеет один регулирующий клапан, а в некоторых условиях предусмотрен байпас для регулирующего клапана, которым можно управлять с помощью ручных клапанов. Если регулирующий клапан выйдет из строя, можно открыть перепускной клапан, чтобы обеспечить нормальную производительность.
Проблема
Регулирующие клапаны, кажется, работают нормально, но расход и давление не изменились из-за различных входных сигналов.
Пневматические регулирующие клапаны на современных химических заводах
Пневматические регулирующие клапаны используются в сочетании с другими приборами для автоматического регулирования и дистанционного управления расходом, уровнем, давлением, температурой и другими параметрами процесса для таких сред, как жидкости, газы, пар и т. д. в производственном процессе. Пневмодиафрагменный регулирующий клапан проходного типа играет очень важную роль в качестве конечного исполнительного элемента системы автоматического управления, а производительность регулирующего клапана напрямую связана с качеством и безопасностью производства.
Выбор регулирующих клапанов
Пневматический регулирующий клапан с сильфонной камерой принимает управляемый клеткой, трим со сбалансированным давлением, который подходит для применений с большим перепадом давления. Использование сбалансированного уплотнительного кольца вместо верхнего седла позволяет превратить традиционную конструкцию двухседельного регулирующего клапана в односедельную конструкцию клеточного типа. Это усовершенствование значительно повышает уровень утечки регулирующего клапана клетки. В крышке клапана используется сильфон и двойное уплотнение, что принципиально исключает возможность утечки среды. Этот тип регулирующего клапана подходит для регулирования расхода или давления токсичных или драгоценных сред. В триме используется конструкция со сбалансированным давлением, сила открытия и закрытия невелика, и для привода требуется лишь небольшое усилие привода, что означает, что он имеет герметичное закрытие и допускает большой перепад давления.
Пневматический регулирующий клапан с направляющей клеткой конструкция с большой площадью направляющей, хорошая стабильность, компактная конструкция, позволяющая быстро заменять детали клапана на месте. Это не только повышает эффективность технического обслуживания, но также экономит рабочую силу и время. Сбалансированная конструкция трима обеспечивает минимально необходимое усилие привода. Thinktank - современное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, проектировании и консультировании регулирующих клапанов, пневматических клапанов, электрических клапанов, пневматических мембранных клапанов и пневматических клапанов с наклонным седлом. Мы используем обрабатывающие центры и станки с ЧПУ и работаем в строгом соответствии с системой управления качеством ISO.
Общие проблемы пневматических регулирующих клапанов на химических заводах, устранение неисправностей и решения
Перед разборкой и проверкой необходимо тщательно проанализировать причину неисправности регулирующего клапана, а затем предложить оптимизированное решение для данного случая.
1. Регулирующий клапан не работает.
Причина: отсутствие входного сигнала или растрескивание диафрагмы, утечка воздуха в приводе, малая тяга, заклинивание плунжера и седла или втулки или изгиб штока, так что регулирующий вентиль не может работать.
Решение: Проверьте сигнальную линию и разъем подачи воздуха или замените диафрагму или шток клапана.
2. Регулирующие клапаны, кажется, работают нормально, но расход и давление не изменились из-за различных сигналов.
Причина: Заглушка выключена или труба заблокирована.
Решение: Если заглушка отключена, просто нужно снова собрать заглушку и шток клапана. Если труба засорилась, нам нужно прочистить трубопровод.
3. Работа регулирующего клапана вялая или скачкообразная.
Причина: Старение уплотнительного уплотнения, приводящее к увеличению трения штока и уплотнения, или корпус клапана содержит вязкую грязь и засоры, коксование и другие примеси, или утечку мембраны и уплотнительного кольца.
Решение: Замените уплотнительную набивку, при повторном вводе в эксплуатацию или удалите грязь, нагар и т.п.; либо закрепить диафрагменный пневмопривод, либо заменить диафрагму, уплотнительное кольцо.
4. Регулирующий клапан работает с нестабильностью или колебаниями.
Причина: Размер регулирующего клапана слишком велик, или направление установки клапана неправильное, или плунжер и направляющая клетки серьезно изношены.
Решение: Подберите и рассчитайте правильный размер регулирующего клапана, отрегулируйте направление клапана, улучшите привалочную поверхность (шлифовку) или замените плунжер с направляющей клетки.
Программа технического обслуживания регулирующего клапана шаг за шагом
1. Методы и стандарты контроля.
- Профессиональные работники по техническому обслуживанию должны носить с собой канистры и детекторы винилхлорида и находиться под присмотром персонала станции противогазовой защиты перед разборкой и проверкой регулирующих клапанов.
- Выключите источник газа, снимите позиционер и трубку источника газа и разберите клапан.
- Проверьте соединение плунжера и штока, а также проверьте, можно ли снять соединительный штифт, если нет, то для его снятия необходимо использовать специальные инструменты.
Процедура разборки программы технического обслуживания пневморегулирующего клапана на химических предприятиях
2. Сборка клапана после проверки.
- Все компоненты клапана должны быть очищены и проверены перед сборкой, порядок сборки должен быть снизу вверх, добавленная прокладка должна быть смазана, а добавленная набивка должна быть заполнена равномерно.
- Все крепежные болты и уплотнения следует смазать перед сборкой, чтобы облегчить следующее техническое обслуживание и смазку.
3. Калибровка пневматических регулирующих клапанов
После того как клапан собран и установлен вместе с позиционером, точки калибровки должны составлять не менее пяти точек: 0%, 25%, 50%, 75% и 100%. Медленно вводите сигнал каждой точки в позиционер и наблюдайте, соответствует ли ход шкале, если нет, повторяйте калибровку до тех пор, пока не будет достигнут стандарт.
Ввод в эксплуатацию и проверка
а. Установите клапан на трубопровод после калибровки, убедитесь, что проблем нет, а затем уведомите технологическую мастерскую о процедурах доставки.
б. Сотрудничайте с инженером-технологом, чтобы переключиться с ручного управления на месте на дистанционное управление.
в. Проверьте, является ли информация о файле записи после капитального ремонта полной и точной.
д. Откройте регулирующий клапан, чтобы проверить уплотнение и обе стороны фланца на предмет утечек.
е. После ввода в эксплуатацию пневматического регулирующего клапана, через 72 часа исправной работы, подпись соответствующего технического директора.
Примечания по безопасности
Примечания по технике безопасности при техническом обслуживании
Работы по техническому обслуживанию должны выполняться двумя или более людьми, при входе на площадку техническое обслуживание должно носить необходимое защитное оборудование, если клапан окажется ненормальным, он должен получить одобрение руководителя процесса и принять меры безопасности перед началом работы.
Примечания по безопасности при проверке
Использование клапана в режиме онлайн должно быть одобрено для технического обслуживания, а среда должна быть слита чистой перед разборкой клапана и без каких-либо утечек перед эксплуатацией. Нам также необходимо отключить подачу воздуха во время технического обслуживания и использовать специальные инструменты для разборки клапанов. Не повредите детали. Все детали должны быть покрыты мягкими материалами.
Указания по безопасности при вводе в эксплуатацию
Мы должны уведомить руководителя процесса о разрешении перед вводом в эксплуатацию, а весь обслуживающий персонал должен тесно сотрудничать при вводе в эксплуатацию.
