Хороший поставщик может не только сделать вас не беспокойся, но также включите бизнес устойчиво развиваться и позвольте вашему бренду непрерывно накапливать репутацию в сфере обслуживания и качества.
Мета-описание: Раскройте сложности типов регулирующих клапанов с помощью этого подробного руководства, предлагающего информацию об их применении, преимуществах и критериях выбора для различных отраслей промышленности. Существует две категории регулирующих клапанов: регулирующие клапаны линейного перемещения и регулирующие клапаны вращательного движения.
Прежде чем углубиться в типы регулирующих клапанов, давайте рассмотрим основные компоненты регулирующих клапанов шарового типа:
Эти клапаны регулируют поток, перемещая закрывающий элемент линейным движением. Общие клапаны линейного перемещения включают:
Клапаны с поворотным движением модулируют поток, вращая запорный элемент внутри корпуса клапана. Обычные поворотные клапаны:
Мета-описание: погрузитесь в это подробное руководство, чтобы понять все о применении регулирующих клапанов, их функциях, типах, отраслях и многом другом.
Регулирующие клапаны играют решающую роль в регулировании расхода, давления и температуры жидкостей и газов в различных отраслях промышленности. Имея широкий спектр применения, регулирующие клапаны являются важным компонентом многих промышленных процессов. Эта статья призвана охватить все, что вам нужно знать о применении регулирующих клапанов, помочь вам понять их функции, типы, отрасли, которые они обслуживают, и многое другое. Независимо от того, являетесь ли вы студентом, инженером или любознательным человеком, это руководство предоставит вам знания, необходимые для того, чтобы оценить значение регулирующих клапанов в нашем современном мире.
Регулирующие клапаны выполняют несколько важных функций в промышленных процессах, в том числе:
Понимание различных типов регулирующих клапанов имеет важное значение для их применения. Некоторые популярные типы регулирующих клапанов включают:
Применение регулирующих клапанов охватывает множество отраслей, в том числе:
В то время как регулирующие клапаны используются во многих отраслях промышленности, некоторые уникальные области применения включают:
При выборе регулирующего клапана учитывайте следующие факторы:
Надлежащее техническое обслуживание регулирующих клапанов имеет решающее значение для обеспечения их долговечности и эффективной работы. Вот несколько советов по уходу:
Регулирующий клапан является ключевым элементом в контурах управления технологическим процессом. Основная функция регулирующего клапана заключается в поддержании некоторых важных параметров процесса в требуемом рабочем диапазоне, таких как входное/выходное давление, скорость потока, температура или уровень и т. д.
В качестве последнего элемента управления для регулирования газа, воздуха, пара, воды или другой жидкости регулирующий клапан будет компенсировать возмущение нагрузки и поддерживать регулируемую переменную процесса как можно ближе к заданному значению.
Поэтому очень важно изучить терминологию, области применения, технологии и всю информацию о регулирующих клапанах, независимо от того, являетесь ли вы инженером, специалистом по продажам, конечным пользователем или специалистом по приборам. Инженерный отдел THINKTANK приложил свои профессиональные усилия и богатый опыт в обрабатывающей промышленности, чтобы обеспечить обмен правильной технической информацией.
Ниже перечислены основные материалы, используемые для корпуса регулирующего клапана. Мы рассмотрим около 3 основных факторов, которые будут влиять на выбор материалов клапана для регулирующих клапанов. Свойства, давление и температура. Давайте обсудим внимательно один за другим.
Наиболее ответственные производители клапанов предоставят клиентам сертификат заводских испытаний материала, который включает данные о пределе текучести, твердости и ударной вязкости в части механических и физических свойств.
Предел текучести является важным свойством стали. Он определяется как напряжение, при котором 0.2% материала необратимо деформируется. Чем выше предел текучести стали, тем выше сопротивление остаточной деформации.
Твердость – это свойство сопротивления материала вдавливанию. Он измеряется силой, необходимой для проникновения в образец материала. Твердость можно измерить с помощью различных методов, включая тест на твердость по Виккерсу, тест на твердость по Роквеллу, тест на твердость по Бринеллю и тест на твердость по Кнупу. Эти методы измеряют твердость материалов на основе их сопротивления вдавливанию. Твердость часто используется, чтобы помочь нам оценить износостойкость при скольжении и стойкость к эрозии для регулирующих клапанов. Это важные данные, если мы выбираем правильный материал для суровых условий.
Прочность – это способность материала поглощать энергию и пластически деформироваться без разрушения.
Эрозионный износ вызывается ударом высокоскоростной жидкости или эрозионными частицами, если проточная среда.
Коррозионные свойства определенно являются важным показателем для регулирующих клапанов, и выбор правильного материала, стойкого к коррозии в окружающей среде или среде, всегда является главным приоритетом для инженеров.
Очевидно, что в суровых условиях мы столкнемся с проблемами кавитации, закипания или эрозии регулирующих клапанов. Жидкость вызывает кавитацию или мгновенное повреждение регулирующих клапанов, часто вызванное давлением на входе и перепадом давления. Высокий перепад давления влияет на высокую скорость потока, например, на пар или уносимые твердые частицы, которые вызывают возможность эрозии, а коррозия, вызванная пассивным слоем стали, смывается высокой скоростью.
Температура является критическим фактором для предела текучести при том же давлении. Высокая температура среды сильно снижает предел текучести регулирующего клапана.
Если рабочие температуры превышают предельную температуру материала, возникает явление, называемое «ползучестью».
Что такое явление ползучести для клапанов?
Простое явление, показывающее деформацию ползучести, мы видим, что многие кольца седла шарового крана из ПТФЭ имеют деформацию ползучести, потому что она превышает предельное давление материала, и после того, как температура возвращается к нормальной, уплотнение больше не может быть герметичным. Как и в регулирующих клапанах, когда высокая температура влияет на корпус клапана и материал отделки, вызывая явление ползучести, и даже после того, как температура и давление удаляются, стальной материал все еще не может вернуться к своим первоначальным размерам.
Ниже приведены рекомендации по материалам регулирующих клапанов для клиентов, инженеров или конечных пользователей. Мы должны уделять больше внимания нашим существующим приложениям, выбору и определению размеров на основе наших профессиональных знаний в отрасли.
| Имя | Класс материала | Условие обслуживания |
Высокотемпературная углеродистая сталь | ASTM A216 Марка WCB | Неагрессивные жидкости, такие как вода, масло и газы, в диапазоне температур от -20°F (-30°C) до +800°F (+425°C) |
Низкотемпературная углеродистая сталь | ASTM A352 Марка LCB | Низкая температура до -50°F (-46°C). Использование выше +650°F (+340°C) исключено. |
Низкотемпературная углеродистая сталь | ASTM A352 Класс LC1 | Низкая температура до -75°F (-59°C). Использование выше +650°F (+340°C) исключено. |
Низкотемпературная углеродистая сталь | ASTM A352 Класс LC2 | Низкая температура до -100°F (-73°C). Использование выше +650°F (+340°C) исключено. |
3.1/2% никелевая сталь | ASTM A352 Класс LC3 | Низкая температура до -150°F (-101°C). Использование выше +650°F (+340°C) исключено. |
1.1/4 % хрома 1/2 % молибденовой стали | ASTM A217 Марка WC6 | Неагрессивные жидкости, такие как вода, масло и газы, в диапазоне температур от -20°F (-30°C) до +1100°F (+593°C). |
2.1/4% хром | ASTM A217 класс C9 | Неагрессивные жидкости, такие как вода, масло и газы, в диапазоне температур от -20°F (-30°C) до +1100°F (+593°C). |
5% хром 1/2% молибден | ASTM A217 класс C5 | Слабокоррозионные или эрозионные применения и неагрессивные применения при температурах от -20°F (-30°C) до +1200°F (+649°C). |
9%хром 1% Молибден | ASTM A217 класс C12 | Слабокоррозионные или эрозионные применения и неагрессивные применения при температурах от -20°F (-30°C) до +1200°F (+649°C). |
12% хромированная сталь | ASTM A487 Марка CA6NM | Вызывает коррозию при температурах от -20°F (-30°C) до +900°F (+482°C). |
12% хром | ASTM A217 Марка CA15 | Коррозионное применение при температурах до +1300°F (+704°C) |
316 из нержавеющей стали | ASTM A351 Марка CF8M | Коррозионные или неагрессивные среды при экстремально низких или высоких температурах в диапазоне от -450°F (-268°C) до +1200°F (+649°C). Выше +800°F (+425°C) укажите содержание углерода 0.04% или выше. |
347 из нержавеющей стали | ASTM 351 Марка CF8C | В основном для высокотемпературных коррозионных сред в диапазоне от -450°F (-268°C) до +1200°F (+649°C). Выше +1000°F (+540°C) укажите содержание углерода 0.04% или выше. |
304 из нержавеющей стали | ASTM A351 Марка CF8 | Коррозионные или чрезвычайно высокие температуры, неагрессивные среды от -450°F (-268°C) до +1200°F (+649°C). Выше +800°F (+425°C) укажите содержание углерода 0.04% или выше. |
Нержавеющая сталь 304L | ASTM A351 Марка CF3 | Коррозионные или неагрессивные среды до +800F (+425°C). |
Нержавеющая сталь 316L | ASTM A351 Марка CF3M | Коррозионные или неагрессивные среды до +800F (+425°C). |
Сплав-20 | ASTM A351 Марка CN7M | Хорошая стойкость к горячей серной кислоте до +800F (+425°C). |
монель | ASTM 743 Марка M3-35-1 | Свариваемый сорт. Хорошая стойкость к коррозии всеми распространенными органическими кислотами и соленой водой. Также обладает высокой устойчивостью к большинству щелочных растворов до +750°F (+400°C). |
Хастеллой B | ASTM A743 Марка N-12M | Хорошо подходит для работы с плавиковой кислотой при любых концентрациях и температурах. Хорошая стойкость к серной и фосфорной кислотам до +1200°F (+649°C). |
Хастеллой С | ASTM A743 Марка CW-12M | Хорошая стойкость к условиям окисления промежутка. Хорошие свойства при высоких температурах. Хорошая стойкость к серной и фосфорной кислотам до +1200°F (+649°C). |
Инконель | ASTM A743 Марка CY-40 | Очень хорошо подходит для эксплуатации при высоких температурах. Хорошая стойкость к агрессивным средам и атмосфере до +800°F (+425°C). |
Бронза | ASTM B62 | Вода, масло или газ: до 400°F. Отлично подходит для рассола и морской воды. |
Коррозионная стойкость, твердость и ударная вязкость материала улучшаются за счет добавления легирующих элементов в основную сталь.
Основным твердым веществом в стали является углерод. Чем больше углерода добавляется (до 1.2%), тем тверже он становится.
Молибден придает стали прочность и повышает коррозионную стойкость к хлоридам.
Хром является элементом стали, защищающим от коррозии и повышающим термостойкость.
Никель улучшает коррозионную стойкость и ударную вязкость и используется для повышения коррозионной стойкости аустенитной нержавеющей стали.
Кремний является основным раскислителем, используемым в производстве стали. Это также увеличивает прочность и твердость стали.
Марганец способствует прочности и твердости.
Иногда элемент серы добавляется в контролируемых количествах для облегчения механической обработки и сварки.
Добавленный ванадий повышает прочность и сопротивление усталости.
Здесь стандарт утечки седла регулирующего клапана относится к стандарту АНСИ/ФКИ 70-2-2006 заменяет ANSI B16.104.
| просачивание Класс Обозначение | Максимальная утечка допустимый | Тестовая среда | Испытательное давление | Процедуры тестирования, необходимые для установления рейтинга |
| КЛАСС I | – | – | – | Испытания не требуются, если пользователь и поставщик согласны |
| КЛАСС II | 0.5% от номинальной емкости | Воздух или вода при 50-125 F (10-52C) | 45-60 фунтов на кв. дюйм или макс. рабочий дифференциал в зависимости от того, что ниже | Давление, приложенное к входу клапана с выходом, открытым в атмосферу или подключенным к устройству измерения низкой потери напора, полное нормальное закрывающее усилие, обеспечиваемое приводом. |
| КЛАСС III | 0.1% от номинальной емкости | Воздух или вода при 50-125 F (10-52C) | 45-60 фунтов на кв. дюйм или макс. рабочий дифференциал в зависимости от того, что ниже | Давление, приложенное к входу клапана с выходом, открытым в атмосферу или подключенным к устройству измерения низкой потери напора, полное нормальное закрывающее усилие, обеспечиваемое приводом. |
| КЛАСС IV | 0.01% от номинальной емкости | Воздух или вода при 50-125 F (10-52C) | 45-60 фунтов на кв. дюйм или макс. рабочий дифференциал в зависимости от того, что ниже | Давление, приложенное к входу клапана с выходом, открытым в атмосферу или подключенным к устройству измерения низкой потери напора, полное нормальное закрывающее усилие, обеспечиваемое приводом. |
| КЛАСС V | 0.0005 мл / мин воды на дюйм диаметра порта на дюйм | Вода при 50-125F (10-52C) | Максимальное падение рабочего давления на плунжере клапана, не должно превышать номинальное значение корпуса ANSI. | Давление подается на вход клапана после заполнения всей полости корпуса и подсоединенного трубопровода водой и закрытия штока клапана. Используйте заданное максимальное усилие привода, но не более, даже если оно доступно во время испытания. Подождите, пока поток утечки стабилизируется. |
| КЛАСС VI | Не превышать количество, указанное в следующей таблице, в зависимости от диаметра порта. | Воздух или азот при 50-125 F (10-52C) | 50 фунтов на кв. дюйм или максимальный номинальный перепад давления на плунжере клапана, в зависимости от того, что ниже. | Привод должен быть отрегулирован в соответствии с указанными рабочими условиями с полным нормальным усилием закрытия, прилагаемым к седлу плунжера клапана. Подождите, пока поток утечки стабилизируется, и используйте подходящее измерительное устройство. |
| НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ (ДЮЙМЫ) | НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ (МИЛЛИМЕТРЫ) | СКОРОСТЬ УТЕЧКИ (МЛ В МИНУТУ) | СКОРОСТЬ УТЕЧКИ (ПУЗЫРЬКИ/МИНУТА*) |
| 3 | 76 | 0.9 | 6 |
| 4 | 102 | 1.7 | 11 |
| 6 | 152 | 4 | 27 |
| 8 | 203 | 6.75 | 45 |
| 10 | 254 | 9 | 63 |
| 12 | 305 | 11.5 | 81 |
Как правило, мы рассмотрим выбор подходящего материала для корпуса регулирующего клапана и трима из 4 факторов.
Здесь мы перечислим типичные материалы для регулирующего клапана шарового, дроссельного и шарового типа.
| Тип клапана | Тип материала | Материал корпуса | Материал отделки | Материал основы | Материал сиденья |
| Тип шаровый | Углеродистая сталь | ASTM A352 гр. ЛЦК, А216 ВКБ, А216 ВЦК | 316 СС | 316 СС | 316 СС |
| Нержавеющая сталь | 316 СС | 316 СС | 316 СС | 316 СС | |
| Инколой или Инконель | UNS N08825 или A350 LF2, A216 WCB с накладкой UNS N06625 | UNS N06625 | UNS N07718 | UNS N06625 | |
| Бронза | БРОНЗА (UNS C95800) | БРОНЗА (UNS C95800) | БРОНЗА (UNS C95800) | БРОНЗА (UNS C95800) | |
| Дуплекс и супердуплекс | ASTM A890 ГР. 4A (UNS J92205) (дуплекс ~ 22% Cr), ASTM A182 GR. F53 (UNS S32750) или F55 (UNS S32760) (супердуплекс ~ 25% Cr) | АСТМ А182 Ф51, Ф53, Ф55 | ASTM A276 UNS S31803, S32750, S32760 | АСТМ А182 Ф51, Ф53, Ф55 | |
| 6 Молибден СС | UNS S31254 (6 молибденовая нержавеющая сталь) | UNS S31254 | UNS S31254 | UNS S31254 | |
| Тип бабочки | – | Чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, хастеллой, латунь, никелевые сплавы, сталь, титановые сплавы, никель-алюминиевая бронза, дуплексная сталь | Чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, хастеллой, латунь, никелевые сплавы, сталь, титановые сплавы, никель-алюминиевая бронза, дуплексная сталь | Нержавеющая сталь, инконель, монель | Мягкое седло: PTFE, RTFE, EPDM, Buna-N, витон, неопрен Металлическое седло: инконель, нержавеющая сталь |
| Тип глобуса | – | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, хастеллой, латунь, никелевые сплавы стали, титановые сплавы, никель-алюминиевая бронза, дуплексная сталь | 316СС, 416СС, 17-4PH | Нержавеющая сталь, инконель, монель | Мягкое седло: PTFE, RTFE, витон Металлическое седло: инконель, нержавеющая сталь |
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или требования к регулирующим клапанам, автономным регуляторам давления, высокопроизводительным дроссельным заслонкам или другим промышленные клапаны, пожалуйста, свяжитесь с нами для дальнейшего общения.
Заказ – это только начало службы. Мы серьезно и искренне относимся к каждому клиенту, стараемся изо всех сил удовлетворить индивидуальные требования клиента и предоставлять клиентам максимально экономичную арматуру. Соблюдение интересов наших клиентов является основой нашего развития.
Избегайте вашего запроса, это задержка ответа, пожалуйста, введите свой WhatsApp/Вечат/Скайп вместе с сообщением, чтобы мы могли связаться с вами в первый раз.
Мы ответим вам в течение 24 часов. Если у вас срочный случай, добавьте WhatsApp: +86 185 1656 9221 или WeChat: +86 199 2125 0077. или позвоните напрямую по номеру +86 189 5813 8289.
Мы ответим вам в течение 24 часов. В случае срочности добавьте WhatsApp: +86 199 2125 0077 или WeChat: +86 199 2125 0077. Или позвоните напрямую по телефону +86 189 5813 8289.
