Делитесь оптимизированными решениями, профессиональными знаниями в области клапанов и отраслевыми новостями

Пожалуйста, введите соответствующие термины или ключевые слова, которые вам нужны, и соответствующие статьи появятся в результатах поиска. Если вы не можете найти нужный вам ответ, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь. Или вы можете напрямую отправить электронное письмо на адрес [электронная почта защищена]

Расчет размеров клапанов для защиты резервуаров от протечек и вентиляции | API 2000, 7-е издание

API 2000 7-е издание

Во многих проектах по строительству резервуаров для хранения дыхательные и противовоздушные клапаны кажутся простыми компонентами. Расчет выглядит несложным, диапазон давлений невелик, а клапаны часто рассматриваются как второстепенные элементы.

Однако в реальных условиях эксплуатации нестабильность давления, частые колебания показаний регулятора, неожиданные срабатывания вакуумной сигнализации и чрезмерное потребление азота неоднократно объясняются одной и той же первопричиной: Расчет размеров системы защиты резервуара от запотевания производился на основе устаревших предположений..

За прошедшие годы мы рассмотрели множество проектов, где проблема заключалась не в самом клапане. Проблема состояла в том, что потребность резервуара в вентиляции была недооценена, особенно при работе с летучими жидкостями и в условиях высоких температур.

Это именно то место, где API 2000 7-е издание Это меняет инженерный результат. Не за счет изменения законов физики, а за счет того, что инженеров заставляют учитывать реальные условия эксплуатации, а не упрощенные средние значения.

сравнение последних стандартных обновлений
сравнение последних стандартных обновлений

Что такое защита резервуара от засорения и почему это важно?

С инженерной точки зрения, заполнение резервуара защитным слоем не является защитным элементом. Это контур регулирования давления, работающий при очень низком давлении.

Когда из резервуара откачивают жидкость или когда паровое пространство охлаждается, регулятор давления должен сработать немедленно. В противном случае в резервуаре будет наблюдаться отрицательное давление задолго до того, как сработает какое-либо предохранительное устройство.

Большинство проблем на месторождении возникают не при максимальном расходе, а во время его достижения. небольшие изменения давления, где от регулятора ожидается бесперебойное управление. Именно поэтому системы, которые выглядят приемлемо в технической документации, часто выходят из строя в реальных условиях эксплуатации.

течение жидкости и изменение температуры
течение жидкости и изменение температуры

Вдох и выдох в резервуарах для хранения

Каждый резервуар для хранения работает в двух основных режимах: вдыхание и выдыхание.

Вдыхание происходит во время откачки или охлаждения парового пространства. Это состояние определяет требуемую производительность и скорость срабатывания регулятора, обеспечивающего заполнение резервуара защитным слоем. Выдыхание происходит во время закачки или нагрева парового пространства и определяет требуемую производительность дыхательного клапана или регулятора рекуперации паров.

Часто допускаемая ошибка при проектировании заключается в раздельном рассмотрении этих двух условий. На практике же они взаимодействуют. Клапан вентиляции недостаточного размера может нарушить контроль за заполнением резервуара воздухом, а регулятор заполнения резервуара недостаточного размера усилит колебания давления во время циклов заполнения и опорожнения.

Почему стандарт API 2000 7-го издания меняет результаты расчета размеров клапанов?

Стандарт API 2000 5-е издание до сих пор широко используется, поскольку он прост и знаком. Однако он предполагает усредненные условия, которые редко встречаются в реальной эксплуатации.

Начиная с 6-го издания и в 7-м издании, в стандарт API 2000 были введены средняя температура хранения, давление пара и географическая широта. Это изменение не носило чисто теоретического характера. Оно было вызвано неоднократной недооценкой потребности в дыхании, особенно при работе с летучими жидкостями.

На практике резервуары, работающие в теплом климате или хранящие продукты с высоким давлением паров, требуют значительно большей емкости для всасывания, чем предсказывали старые расчеты. Инженеры часто обнаруживают это только после ввода в эксплуатацию, когда становится очевидной нестабильность давления.

Вопросы подбора размера регулятора для создания защитного слоя в резервуаре

В соответствии с 7-м изданием стандарта API 2000, потребность во вдыхаемом воздухе больше не определяется исключительно скоростью откачки. Значительный вклад в это вносит тепловое сжатие парового пространства, особенно при увеличении размера резервуара.

Именно здесь многие регуляторы давления, обеспечивающие полное заполнение полости, непреднамеренно оказываются недостаточно мощными. Они могут обеспечивать расчетный максимальный расход, но им не хватает достаточного запаса регулирования при низком перепаде давления. В результате регулятор работает на пределе своих возможностей, что приводит к медленной реакции и нестабильному управлению давлением.

Как показывает опыт, при выборе регулятора с регулируемым потоком следует учитывать не только пропускную способность, но и стабильность регулирования. Регулятор, немного больший по размеру, но работающий в пределах допустимого диапазона регулирования, всегда будет превосходить по характеристикам устройство, размер которого лишь немного отличается от требуемого.

Расчет размеров дыхательного клапана и регулятора улавливания паров.

Влияние стандарта API 2000 7-го издания на выдох, как правило, меньше, чем на вдох, но его не следует игнорировать.

Для летучих жидкостей стандарт упрощает расчет, фактически удваивая вклад закачки. В сценариях быстрого наполнения дыхательные клапаны, рассчитанные по более старым методам, могут ограничивать выход паров, вызывая ненужное повышение внутреннего давления.

Хотя вентиляционные клапаны часто рассматриваются как предохранительные устройства, они также влияют на нормальное рабочее давление. Правильный подбор размеров уменьшает ненужные циклы работы и повышает общую стабильность системы.

Новые переменные: С-фактор и Y-фактор — что на самом деле изменилось для инженеров?

Начиная с 6-го издания стандарта API 2000 и сохраняя это положение в 7-м издании, в стандарт были введены два новых поправочных коэффициента: С-фактор и Y-факторИх цель состоит не в том, чтобы усложнить расчеты, а в том, чтобы исправить давнюю недооценку потребности резервуара в дыхании в реальных условиях эксплуатации.

Оба фактора связаны с географическая широтаПоскольку крупномасштабные погодные явления и колебания температуры окружающей среды оказывают измеримое влияние на поведение парового пространства резервуара. Стандарт API 2000 делит широту на три диапазона: ниже 42°, между 42° и 58° и выше 58°.

Команда С-фактор используется для расчеты вдохакоторые определяют необходимую мощность регулятора подачи воды в бак. В отличие от предыдущих версий, C-фактор зависит не только от широты. Он также увеличивается с широтой. более высокое давление пара и более высокая средняя температура храненияНа практике это означает, что резервуары, хранящие летучие жидкости в теплых регионах с низкой широтой, испытывают гораздо более сильное термическое сжатие, чем предполагалось ранее. В результате потребность во вдыхаемом воздухе — и, следовательно, перегрузка регулирующих органов — может значительно возрасти.

Команда Y-фактор, напротив, используется только для расчеты выдоха При расчете размеров дыхательных клапанов или регуляторов рекуперации паров. Коэффициент Y зависит исключительно от широты и отражает различия в окружающем нагреве парового пространства. По сравнению с коэффициентом C, его влияние, как правило, меньше и более предсказуемо.

Главный инженерный вывод прост:
В основном, увеличение размера регулятора теплоизоляции обусловлено С-фактором., В то время Y-фактор обеспечивает умеренную поправку для расчета размеров дыхательных и парогенераторных систем.Игнорирование этих факторов, особенно в случае летучих жидкостей и теплого климата, является распространенной причиной того, почему системы создания защитного слоя кажутся правильными на бумаге, но становятся нестабильными в реальной эксплуатации.

Коэффициент С — используется для расчетов при дыхании (подбор размера регулятора для создания защитной атмосферы в баллоне).

Широтная зонаСостояние давления параСредняя температура хранения < 77°FСредняя температура хранения ≥ 77°F
Ниже 42 °Давление пара аналогично давлению гексана.4.06.5
Ниже 42 °Давление паров выше, чем у гексана, или неизвестно.6.56.5
42 ° - 58 °Давление пара аналогично давлению гексана.3.05.0
42 ° - 58 °Давление паров выше, чем у гексана, или неизвестно.5.05.0
Выше 58°Давление пара аналогично давлению гексана.2.54.0
Выше 58°Давление паров выше, чем у гексана, или неизвестно.4.04.0

Коэффициент Y — используется для расчетов выдоха (дыхательный клапан / регулятор улавливания паров).

Широтная зонаY-фактор
Ниже 42 °0.32
42 ° - 58 °0.25
Выше 58°0.20

Расчет размеров регулятора давления в резервуаре (инженерная проверка)

Чтобы понять, почему стандарт API 2000 7-го издания часто приводит к увеличению допустимых отклонений, полезно рассмотреть сам расчет размеров — не в теории, а на практике в реальных проектах.

В условиях вдыхания стандарт API 2000 определяет требуемый поток защитного газа как сумму двух компонентов:

  1. Газ, необходимый для восполнения объема жидкости, откачиваемой из резервуара.
  2. Газ, необходимый для компенсации термического сжатия парового пространства.

В упрощенной форме расчет можно выразить следующим образом:

Расход регулятора заполнения резервуара = компонент откачки + компонент термического сжатия

Изменения в 6-м и 7-м изданиях коснулись не структуры этого уравнения, а веса теплового члена.

В соответствии с API 2000 7-го издания, составляющая термического сжатия рассчитывается с использованием С-факторЭтот фактор учитывает широту, давление пара и среднюю температуру хранения. Для больших резервуаров или летучих жидкостей этот фактор может стать доминирующим, часто превышая вклад откачки.

Это объясняет распространенное полевое наблюдение:
Даже при умеренных скоростях откачки расчетный расход теплоносителя может оказаться удивительно высоким. Во многих случаях, проверенных после ввода в эксплуатацию, регулятор теплоносителя был правильно рассчитан на откачку, но недооценил потребность во вдыхаемом тепле.

В приведенном в руководстве примере показано, что для резервуара объемом 50 000 баррелей, работающего ниже 42° широты, с неизвестным или высоким давлением паров и средней температурой хранения выше 77 °F, расчетная потребность в защитном слое превышает... 130,000 SCFHнесмотря на скорость откачки всего 100 галлонов в минуту.

С инженерной точки зрения, этот расчет подтверждает два важных момента:

  • Команда Коэффициент C напрямую влияет на размер регулятора теплоизоляции. в соответствии с последним стандартом
  • Тепловые эффекты больше нельзя рассматривать в качестве вторичной коррекции для больших или нестабильных резервуаров для хранения.

Именно поэтому регуляторы давления, рассчитанные по старым методикам API 2000, часто выглядят адекватными на бумаге, но с трудом поддерживают стабильное давление в реальных условиях эксплуатации.

Расчет размеров вентиляционного клапана (выходного) согласно API 2000, 7-е издание.

В стандарте API 2000 метод расчета размеров на выходе представлен в виде формулы для регулятор рекуперации паровВ системах без рекуперации тот же самый расход выдыхаемого воздуха также является инженерной основой для выбора. пропускная способность дыхательного клапана (предохранительного клапана P/V).

Выдыхание обусловлено двумя факторами: (1) вытеснением пара за счет закачки жидкости и (2) расширением парового пространства из-за повышения температуры. В API 2000 7-го издания приводятся два уравнения, в зависимости от того, является ли хранимая жидкость нелетучей или летучей:

  • Нелетучие жидкости
    Расход на выходе = [8.02 × максимальная скорость закачки] + [1.51 × Y-фактор × (Объем резервуара × 5.618)^0.9 × коэффициент теплоизоляции]
  • Летучие жидкости
    Расход на выходе = [16.04 × максимальная скорость закачки] + [1.51 × Y-фактор × (Объем резервуара × 5.618)^0.9 × коэффициент теплоизоляции]

Ключевое упрощение в 7-м издании заключается в том, что для летучих жидкостей член, обозначающий скорость закачки, удваивается (8.02 → 16.04), а это значит, что летучие жидкости приводят примерно к дважды Вклад закачки по сравнению с нелетучими жидкостями. Y-фактор зависит только от широты, поэтому его влияние, как правило, более умеренное, чем C-фактор, используемый для расчетов при вдохе.

Заключение: Применение API 2000 в реальных проектах

В 7-м издании API 2000 не вводятся новые физические принципы. Изменяется лишь погрешность измерений.

Во многих современных проектах, особенно тех, которые связаны с летучими жидкостями или работой в условиях высоких температур, старые методы расчета размеров недооценивают потребность в вентиляции. Результатом является не немедленный отказ, а долгосрочная эксплуатационная нестабильность.

Для инженеров главный вывод прост: Клапаны для создания защитного слоя в резервуаре и вентиляционные клапаны должны рассчитываться с учетом реальных условий эксплуатации, а не упрощенных предположений.Применение новейших рекомендаций API 2000 в сочетании с инженерным опытом приводит к повышению стабильности резервуаров, снижению эксплуатационных проблем и уменьшению неожиданностей после ввода в эксплуатацию.

Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Печать
Изображение Уилла Дона

Уилл Дон

После получения степени бакалавра машиностроения в Чжэцзянском педагогическом университете в 2008 году мне посчастливилось начать свою карьеру в компаниях Siemens, Fisher и YTC, специализируясь на аксессуарах для регулирующих клапанов. За последние десять лет я вложил все свое сердце и энергию в понимание технологий и решений по жидкостям для регулирующих клапанов.
Теперь, как директор по маркетингу THINKTANK, доверенное отделение Taiwan STONE valve group, я не могу не гордиться тем, как далеко мы продвинулись. Наши знания не только достигают профессионалов, таких как инженеры и дистрибьюторы клапанов; они также вдохновляют следующее поколение студентов колледжей автоматизации.
Я искренне надеюсь, что вам понравятся наши статьи и вы найдете их полезными. Ваши мысли, вопросы и отзывы значат для меня очень много, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к маркетингу[at]cncontrolvalve.com. Являетесь ли вы опытным экспертом или просто интересуетесь этой областью, я здесь, чтобы общаться, делиться и учиться вместе.

Все сообщения »

Я являюсь автором этой статьи, а также генеральным директором и директором по маркетингу компании THINKTANK, с 15-летним опытом работы в отрасли промышленной арматуры. Если у вас есть вопросы, вы можете связаться со мной в любое время.

Свяжитесь с нами

Просто укажите свое имя, адрес электронной почты и краткое описание вашего запроса в этой форме. Мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Свяжитесь с нами

Обладаем экспертными знаниями в области клапанов и богатым опытом работы в нефтегазовой, химической промышленности, на текстильных фабриках, электростанциях и сахарных заводах. THINKTANK стала ведущим производителем прецизионных регулирующих клапанов нового поколения.

Имея клиентскую базу, включающую более 42 ведущих мировых инжиниринговых компаний и подрядчиков, а также международные бренды клапанов, THINKTANK Компания Valves предлагает экономичные клапаны, которые помогают нашим клиентам добиться автоматизированного управления процессами без высоких затрат.

Почему все больше международных производителей клапанов выбирают THINKTANK для OEM-обслуживания?

Бренд — это репутация, которая требует не только высоких технологий в области клапанов, но также отличной коммерческой поддержки, быстрого реагирования и послепродажного обслуживания, а также сроков доставки. Они не будут рисковать своим брендом ради неизвестного продукта.

Получите мгновенное предложение

Избегайте вашего запроса, это задержка ответа, пожалуйста, введите свой WhatsApp/Вечат/Скайп вместе с сообщением, чтобы мы могли связаться с вами в первый раз.

Мы ответим вам в течение 24 часов. Если у вас срочный случай, добавьте WhatsApp: +86 185 1656 9221 или WeChat: +86 199 2125 0077. или позвоните напрямую по номеру +86 189 5813 8289. 

Получите мгновенную цитату

радость превью

Получите мгновенную цитату

Мы ответим вам в течение 24 часов. В случае срочности добавьте WhatsApp: +86 199 2125 0077 или WeChat: +86 199 2125 0077. Или позвоните напрямую по телефону +86 189 5813 8289. 

Напрямую на завод регулирующих клапанов с конкурентоспособной ценой и надежным качеством

радость превью
радость превью

Получите мгновенную цитату

Просто оставьте свое имя, адрес электронной почты и простое сообщение или требования, мы свяжемся с вами в течение 1 часа.

WhatsApp: + 86 199 2125 0077

Идентификатор Skype: sowell85

Идентификатор WeChat: +86 199 2125 0077